Füüsikaliste omaduste muutmiseks kasutatakse kuumtöötlustümmargused terasest lüliketid, tavaliselt ümarlüliga konveieriketi tugevuse ja kulumisomaduste suurendamiseks, säilitades samal ajal rakenduse jaoks piisava sitkuse ja elastsuse. Kuumtöötlus hõlmab kuumutamist, kiiret jahutamist (karastust) ja mõnikord isegi komponentide jahutamist äärmuslike temperatuurideni soovitud tulemuse saavutamiseks.
Kõik metallid koosnevad mingisugusest mikrostruktuurist. Molekulid muudavad kuumutamisel oma positsiooni. Kui metall karastatakse, jäävad molekulid uude mikrostruktuuri, mille kõvadusaste on suurem ning komponendi tugevuse ja kulumiskindluse ootused on suuremad. Keti komponente kuumtöödeldakse enne kokkupanekut eraldi, mis aitab iga komponendi sihtomadusi ideaalsesse seisukorda seada. Kõvaduse taseme ja sügavuse reguleerimiseks on palju erinevaid kuumtöötlusmeetodeid. Kolm kõige levinumat keti komponentide kuumtöötlusmeetodit on:
Kõvenemise kaudu
Karastamine on ümarlülidega kettide kuumutamise, karastamise ja noolutamise protsess. See protsess karastab ja tugevdab materjali ühtlaselt kogu keti lülide ulatuses, erinevalt mõnest meetodist, mis karastavad ainult välimist kihti. Tulemuseks on karastatud teras, mis on kõvem ja tugevam, kuid millel on siiski piisav venivus ja sitkus.
Karastamine – Karastamine
Karastamine on protsess, mille käigus terast kuumutamise ajal kõvendatakse süsinikuga. Süsiniku lisamine terase pinnale muudab keemilist koostist, muutes selle kuumtöötlusele paremini vastuvõtlikuks, säilitades samal ajal pehmema ja plastilise südamiku kõvaduse. Süsinik neeldub ainult avatud ketilülide pindadele ja süsiniku läbitungimissügavus on proportsionaalne ahjus veedetud ajaga, mistõttu nimetatakse seda pinnakarastamise meetodiks. Pinnakarastamine loob küll potentsiaali kõvemate teraste saamiseks kui teised karastamismeetodid, kuid sügav pinnakarastamine võib võtta rohkem aega ja on väga kulukas.
Induktsioonkarastamine
Sarnaselt läbikõvendamisega nõuab see kuumutamist ja seejärel karastamist, kuid kuumuse rakendamine toimub kontrollitud viisil induktsioonprotsessi (tugeva magnetvälja) abil. Induktsioonkõvendamine toimub tavaliselt sekundaarse protsessina lisaks läbikõvendamisele. Kontrollitud induktsioonprotsess piirab kõvaduse muutuste sügavust ja mustrit. Induktsioonkõvendamist kasutatakse detaili konkreetse osa, mitte kogu detaili karastamiseks.
Kuigi kuumtöötlus on tõhus ja oluline viis ümarlüliga keti kvaliteedi parandamiseks, nõuab kvaliteetsete ja kauakestvate konveierkettide tootmine paljusid muid tootmisprotsesse, näiteks painutamist ja keevitamist.
Postituse aeg: 31. märts 2023
