Kõrgekvaliteedilise ketiterase 23MnNiMoCr54 kuumtöötlusprotsessi arendamine
Kuumtöötlusmäärab ümmarguse keti terase kvaliteedi ja jõudluse, seega on mõistlik ja tõhus kuumtöötlusprotsess tõhus meetod kvaliteetse ketiterase hea stabiilsuse tagamiseks.
Kõrgekvaliteedilise ketiterase 23MnNiMoCr54 kuumtöötlusprotsess
Keskmise sagedusega induktsioonkuumutusmeetodil on kiire kuumutuskiirus ja vähem oksüdatsiooni, mis mitte ainult ei vasta praegusele rohelisele toodangule, vaid saavutab ka teatud ümmarguse terasahela tugevuse ja sitkuse.Keskmise sagedusega induktsioonkuumtöötlemise konkreetne protsess seisneb esmalt suure võimsusega induktsioonkuumutusseadmete keskmise sagedusega induktsiooniga pidevahju kasutuselevõtmises, et realiseerida ümmarguse teraslüli keti karastamine ja karastamine.Karastus- ja karastamistemperatuuri enne keti põlema panemist kontrollitakse rangelt infrapuna temperatuuri mõõtmisega.Praktikas tehtud testiga leiti, et karastamise ja karastamise jahutuskeskkonnaks on vesi, vee temperatuuri hoitakse alla 30 ℃.Kustutuskuumutuse võimsust tuleks reguleerida vahemikus 25-35 kW, keti kiirust 8-9 Hz ja temperatuuri vahemikus 930 ℃ -960 ℃, et karastatud kihi ja keti kõvadus vastaks teatud kvaliteedinõuetele. .Karastusprotsessi küttevõimsust juhitakse 10-20 kW ja temperatuuri 500 ℃-550 ℃.Keti kiirust hoitakse vahemikus 15 kuni 16 Hz.
(1) Valmistamise algfaasisümmargune terasest lülikett, kuumtöötlusmeetodiks on kiirgusahi, näiteks pöördahi.Karastamiseks kasutatakse konvektsioonahju.See meetod vajab pikka kuumutamisaega ja madalat efektiivsust, millest mõned vajavad ka pikka veoahelat.Kogu keti kuumutamisprotsessis on pinna kõrge oksüdatsiooniastme tõttu raske saada väga peeneid austeniidi terakesi, mis lõpuks toob kaasa sel ajal toodetud ümmarguse teraslüli keti üldise kvaliteedi.Kuumtöötlustehnoloogia pideva arenguga kasutatakse laialdaselt hilisemas etapis välja töötatud vahesagedusega induktsioonkuumutusmeetodit ja ümmarguse teraslüli keti kuumtöötluse kvaliteet on oluliselt paranenud.
(2) Keti karastamise tehnoloogia, ühtlase temperatuuriga karastamise esmane kasutamine, vool.Stabiilsemaks arendamiseks on keskmise sagedusega temperatuurierinevus ja ühtlane temperatuurikarastamine pluss temperatuuride erinevus.Nn ühtlase temperatuuriga karastamise puhul tuleb arvestada, et ketilüli iga osa kõvadus on peale karamist sama, kuid ketilüli valmistatakse keevitamise teel.Kui karastustemperatuur on liiga madal, keevisliidet on lihtne murda ja ketilüli kõvadus on kõrge, on ka sirge käe väliskülje ja konveieri keskmise nihke vahelise hõõrdumise tõttu väga lihtne tekitada pragusid.Kui karastustemperatuur on madal, võib ka keti tugevus väheneda.Diferentsiaaltemperatuuri karastamine kasutab induktsioonkuumutust, mis sobib paremini keti küttetingimustega, see tähendab, et keti õla ülaosas on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning sirgel käel on madal kõvadus ja hea sitkus.See kuumtöötlusmeetod võib oluliselt parandada keti kvaliteeti.
Postitusaeg: 15. juuni 2021