Ümmarguse terasest ketiketi valmistamine 30+ aastaks

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(ümmarguse terasketiga tootja)

Kvaliteetse ketiterase 23MnNiMoCr54 kuumtöötlusprotsessi väljatöötamine

Kvaliteetse ketiterase 23MnNiMoCr54 kuumtöötlusprotsessi väljatöötamine

round link chain steel

Kuumtöötlus määrab ümmarguse lüliterase kvaliteedi ja jõudluse, seega on mõistlik ja tõhus kuumtöötlusprotsess tõhus meetod kõrge kvaliteediga ketiterase hea stabiilsuse tagamiseks.

(1) Ümmarguse teraslingi ahela valmistamise varases staadiumis on kuumtöötlusmeetodiks kiirgusahi, näiteks pöördkoldega ahi. Konvektsioonahju kasutatakse karastamiseks. See meetod vajab pikka kuumutamisaega ja madalat efektiivsust, mõned neist vajavad ka pikka veoketti. Kogu ahela kuumutamisprotsessis on pinna kõrge oksüdeerumise tõttu raske saada väga peeneid austeniidi teri, mis viib lõpuks sel ajal toodetud ümmarguse terasest lüliketi üldise kvaliteediga. Kuumtöötlustehnoloogia pideva arendamisega kasutatakse hilisemas etapis välja töötatud vahesageduslikku induktsioonkuumutusmeetodit ning ümmarguse teraslingi ahela kuumtöötluskvaliteeti on oluliselt parandatud.

round link chain steel
heat treatment furnace
medium frequency induction heating method

(2) Ahela karastamise tehnoloogia, ühtlase temperatuuri karastamise esialgne kasutamine, vool. stabiilsem areng on keskmise sagedusega temperatuuri erinevus ja temperatuuri ühtlane karistamine pluss temperatuuri erinev temperatuur. Nn ühtlane temperatuuri karastamine on arvestada, et keti lüli iga osa kõvadus on pärast karastamist sama, kuid ahela lüli tehakse keevitamise teel. Kui karastustemperatuur on liiga madal, on keevisliidet kerge purustada ja keti lüli kõvadus on suur, samuti on hõõrdumine sirge käe väliskülje ja konveieri keskmise nihke vahel väga lihtne. Kui karastustemperatuur on madal, võib ka keti sitkus väheneda. Diferentsiaalse temperatuuri karastamisel võetakse kasutusele induktsioonkuumutus, mis sobib rohkem keti kuumutamistingimuste jaoks, see tähendab, et keti õla ülaosa on kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega ning sirge käe madal kõvadus ja hea sitkus. See kuumtöötlusmeetod võib keti kvaliteeti oluliselt parandada.

23MnNiMoCr54 kõrge kvaliteediga ketiterase kuumtöötlemise protsess

Keskmise sagedusega induktsioonkuumutusmeetodil on kiire kuumutamiskiiruse ja vähem oksüdeerumise tunnused, mis mitte ainult ei vasta praegusele rohelisele tootmisele, vaid saavutab ka teatud ümmarguse teraslingi ahela tugevuse ja sitkuse indeksid. Keskmise sagedusega induktsioonkuumtöötluse kasutuselevõtu konkreetne protsess on kõigepealt suure võimsusega induktsioonkütteseadmete keskmise sagedusega induktsiooni pideva ahju vastuvõtmine, et mõista ümmarguse teraslüli ahela karastamise ja karastamise jaotust. Karastustemperatuuri enne keti süütamist kontrollitakse rangelt infrapuna temperatuuri mõõtmisega. Praktikas läbi viidud testi käigus leitakse, et jahutamiseks ja karastamiseks mõeldud jahutusaine on vesi. Vee temperatuuri reguleeritakse alla 30 ℃. Karastuskütte võimsust tuleks reguleerida vahemikus 25-35kw, keti kiirust reguleerida 8-9hz ja temperatuuri 930 ℃ -960 ℃, et karastatud kihi ja keti kõvadus vastaks teatud kvaliteedinõuetele . Karastamisprotsessi küttevõimsust reguleeritakse 10-20kw ja temperatuuri 500 ℃ -550 ℃. Keti kiirust hoitakse vahemikus 15 kuni 16 Hz.


Postituse aeg: juuni-15-2021